Nowoczesne technologie w obróbce metali CNC - Blog

Nowoczesne technologie w obróbce metali CNC

Nowoczesne technologie CNC w obróbce metali zapewniają zwiększenie precyzji i prędkości obróbki. Ponadto umożliwiają dokładniejszy monitoring i łączenie metody CNC z technologiami addytywnymi. Rozwój przyczynia się również do redukcji kosztów produkcji poprzez systemy adaptacyjne, autodiagnozę, autonaprawę i inteligentne systemy symulacji błędów. Jakie trendy będą dominowały w nadchodzących latach? Co warto wiedzieć o nowoczesnych wykrojnikach i tłocznikach?

Technologie CNC w obróbce metali – poprawa wydajności

Nowe trendy w technologii CNC są ukierunkowane m.in. na wyższą prędkość pracy. Dotyczy to nie tylko prędkości wrzeciona, ale również prędkości posuwu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej rozdzielczości. Technologie CNC w obróbce metali to także rozwój mikroprocesorów wykorzystywanych w maszynach CNC. Nowe układy umożliwiają jeszcze szybsze obliczenia. Obecnie wykorzystywane są układy 32- i 64-bitowe wyróżniające się wysoką mocą obliczeniową, która bezpośrednio przekłada się na wzrost prędkości posuwu. Poprawa wydajności pracy obejmuje też szybkość zmiany narzędzia. To niezwykle istotne w przypadku zaawansowanych systemów, w których wymiana narzędzi jest częsta.

Innowacje w wykrojnikach do blach – nowoczesne metody produkcji

Wykrojniki to urządzenia wykorzystywane do precyzyjnego wykrawania w danym materiale elementów o różnych kształtach i rozmiarze. Wyróżniamy wykrojniki jednotaktowe i wielotaktowe. Maszyny należące do pierwszej grupy działają na zasadzie wyłącznie jednego skoku prasy, którego wynikiem jest wykrawany element. Z kolei urządzenia wielotaktowe wykrywają element np. z blach w kilku skokach pracy z jednoczesnym przesunięciem obrabianego materiału.

Innowacje w wykrojach do blach obejmują m.in. proces produkcji tych maszyn, który uwzględnia nie tylko parametry techniczne obrabianego materiału, ale również finalnego produktu oraz wielkości serii produkcyjnej. Na podstawie zebranych danych przedsiębiorstwa produkujące wykrojniki przeprowadzają liczne analizy komputerowe. Celem analiz i symulacji jest wyprodukowanie wydajnego i niezawodnego wykrojnika.

Tłoczniki i wykrojniki w przemyśle metalowym – najważniejsze zalety

Tłocznik i wykrojnik maszyny umożliwia nie tylko precyzyjną obróbkę metali, ale również wykonanie skomplikowanych elementów o nieregularnych kształtach. Do najważniejszych zalet tych urządzeń należy zaliczyć poniższe cechy:

• powtarzalność, czyli zdolność maszyny do produkowania masowej ilości detali o identycznej jakości, dokładności i wymiarach fizycznych. Wysoki poziom powtarzalności ma kluczowe znaczenie w seryjnych produkcjach na małą, średnią i dużą skalę;
• precyzja i elastyczność – tłoczniki i wykrojniki w przemyśle metalowym pozwalają na uzyskanie bardzo dokładnych kształtów. Możliwość wymiany matryc i stempli umożliwia produkowanie różnych elementów.

Warto również wspomnieć, że nowoczesne tłoczniki i wykrojniki zapewniają oszczędność obrabianego materiału, dzięki czemu przyczyniają się do redukcji kosztów produkcyjnych.

Precyzyjne wycinanie elementów metalowych – podstawa wielu branż

Maszyny CNC są wykorzystywane w praktycznie każdej dziedzinie przemysłu, począwszy od motoryzacji, poprzez lotnictwo, medycynę, aż po elektronikę, budownictwo, a nawet przemysł obronny. Precyzyjne wycinanie elementów metalowych umożliwia masowe wytwarzanie produktów o skomplikowanych kształtach, których dokładność wymiarowa jest kluczowa do dalszego zastosowania.

Zautomatyzowana obróbka metali CNC – poprawa jakości i wydajności

Nowoczesne technologie w obróbce metali CNC obejmują automatyzację wybranych etapów lub nawet całego procesu produkcyjnego oraz wykorzystanie możliwości sztucznej inteligencji. Jednym z zastosowań jest zautomatyzowane korygowanie błędów przez SI, które polega na określeniu różnicy między aktualnym położeniem maszyny CNC a wartością, która została zaprogramowana. Kolejnym zastosowaniem zautomatyzowanej obróbki metali CNC jest skrócenie czasu obróbki dynamicznej przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości.